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MODULE 1 — Réception et stockage des denrées (chaîne du froid, traçabilité)
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CHAPITRE 1 — Réception des denrées : principes et obligations
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1.1 — Définitions : denrées, fournisseurs et documents de livraison
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1.2 — Contrôle à réception : températures, DLC et état des emballages
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1.3 — Accepter ou refuser une livraison en restauration collective
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1.4 — Erreurs fréquentes à la réception et non-conformités HACCP
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CHAPITRE 2 — Stockage et chaîne du froid : règles et méthodes
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Chapitre 2 — Stockage et chaîne du froid : règles et méthodes
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2.1 — Zones de stockage : sec, réfrigéré et surgelé en restauration
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2.2 — Maintien de la chaîne du froid : températures réglementaires
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2.3 — Ranger et rotation des stocks : méthode FIFO en cafétéria
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2.4 — Ruptures de chaîne du froid : risques et conduites à tenir
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CHAPITRE 3 — Traçabilité et HACCP : mise en pratique quotidienne
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3.1 — Traçabilité : définition, obligations légales et documents clés
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3.2 — Enregistrements HACCP : relevés de températures et étiquetage
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3.3 — Compléter les fiches de traçabilité en restauration rapide
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3.4 — Contrôles, audits et points de vigilance en situation réelle
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Module 2 — Opérations préliminaires (laver, éplucher, tailler, déconditionner)
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Chapitre 1 — Fondamentaux des opérations préliminaires en restauration
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1.1— Fondamentaux des opérations préliminaires en restauration
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1.2 — Déconditionner et contrôler les matières premières à réception
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1.3 — Laver et désinfecter les végétaux selon les protocoles HACCP
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1.4 — Erreurs fréquentes lors de la réception et du stockage des produits
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Chapitre 2 — Techniques d'épluchage et de taille en restauration
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2.1 — Matériels et ustensiles de taille utilisés en restauration rapide
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📝2.2 — Méthodes d'épluchage et de taille selon le type de produit
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2.3 — Appliquer les tailles adaptées aux préparations en restauration collective
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2.4 — Nuances entre tailles culinaires et risques de non-conformité HACCP
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Chapitre 3 — Mise en pratique et maîtrise des règles HACCP
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3.1 — Principes HACCP appliqués aux opérations préliminaires en cafétéria
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3.2 — Organisation du poste et gestion des flux propre/sale
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3.3 — Réaliser une séquence complète d'opérations préliminaires en situation
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3.4 — Autocontrôle et traçabilité des opérations préliminaires en production
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MODULE 3 — Cuissons simples (vapeur, four, grillade, sauté, friture)
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Chapitre 1 — Les cuissons simples : bases et repères essentiels
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1.1 — Définitions et classification des 5 cuissons simples en restauration
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1.2 — Transfert de chaleur : mécanismes selon chaque mode de cuisson
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1.3 — Paramètres clés : temps, température et surveillance en collectivité
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1.4 — Règles d'hygiène et sécurité liées aux équipements de cuisson
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Chapitre 2 — Maîtriser chaque technique de cuisson en pratique
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2.1 — Vapeur et four : réglages et utilisations en restauration collective
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2.2 — Grillade et sauté : gestes, matériels et points de vigilance
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2.3 — Friture : conduite du bain, filtrage et changement d'huile
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2.4 — Adapter la cuisson aux volumes et aux contraintes du service
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Chapitre 3 — Cuissons en situation réelle de production
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3.1 — Remise en température : règles, seuils et protocoles en collectivité
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3.2 — Organisation du poste chaud en restauration rapide et cafétéria
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3.3 — Contrôle des cuissons : outils, traçabilité et autocontrôle
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3.4 — Erreurs fréquentes et points critiques à éviter en production
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MODULE 4 — Remise en température et liaison froide / chaude
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Chapitre 1 — Fondamentaux de la liaison froide et chaude
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1.1 — Définitions : liaison froide, liaison chaude et remise en température
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1.2 — Mécanismes de transfert thermique en restauration collective
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1.3 — Identifier les plats concernés en cafétéria et restauration rapide
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1.4 — Erreurs de définition et confusions fréquentes à éviter
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Chapitre 2 — Règles HACCP appliquées aux liaisons alimentaires
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2.1 — Principes HACCP et points critiques en liaison froide / chaude
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2.2 — Seuils de température réglementaires et zones de danger bactérien
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2.3 — Contrôle et traçabilité des températures en cuisine collective
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2.4 — Non-conformités HACCP : erreurs fréquentes et sanctions encourues
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CERTIFICATION MODULE 4: Remise en température et liaison froide / chaude
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MODULE 5 Préparations froides (sandwichs, salades, desserts)
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Chapitre 1 — Fondamentaux des préparations froides en restauration
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1.1 — Définitions et familles de préparations froides
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1.3 — Identification et préparation des matières premières
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1.4 — Erreurs courantes lors des opérations préliminaires
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Chapitre 2 — Méthodes et techniques d'assemblage
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2.1 — Sauces, assaisonnements et garnitures : bases et dosages
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2.2 — Techniques d'assemblage sandwichs, salades et desserts froids
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2.3 — Respect des grammages et des fiches techniques en cafétéria
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2.4 — Points de vigilance : textures, températures et allergènes
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Chapitre 3 — Dressage et mise en place en service rapide
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3.1 — Principes du dressage visuel adapté à la restauration rapide
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3.2 — Organisation du poste de dressage et flux de production
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3.3 — Réalisation complète d'un plateau froid en restauration collective
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3.4 — Autocontrôle, non-conformités et régularité du dressage
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CERTIFICATION MODULE 5 Préparations froides (sandwichs, salades, desserts)
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MODULE 6 CH6 — Assemblage et dressage des préparations
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Chapitre 1 — Fondamentaux de l'assemblage en restauration
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Chapitre 1 — Fondamentaux de l'assemblage en restauration
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1.2 — Les règles d'ordre et de cohérence dans l'assemblage
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1.3 — Assembler une préparation froide en cafétéria ou self
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1.4 — Erreurs fréquentes lors de l'assemblage en restauration rapide
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Chapitre 2 — Techniques et outils du dressage
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2.1 — Les ustensiles de dressage adaptés à la restauration collective
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2.2 — Les méthodes de portionnement et de mise en place visuelle
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2.3 — Dresser une assiette chaude en service de restauration rapide
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2.4 — Nuances entre dressage fonctionnel et dressage soigné en self
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CERTIFICATION MODULE 6 Assemblage et dressage des préparations
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MODULE 7 CH7 — Conditionnement, stockage et distribution de la production
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Chapitre 1 — Fondamentaux du conditionnement en restauration
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1.1 — Définitions : conditionnement, stockage et distribution alimentaire
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1.2 — Règles HACCP liées au conditionnement en cuisine collective
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1.3 — Choisir le bon contenant selon le type de production
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1.4 — Erreurs courantes et non-conformités à éviter
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Chapitre 2 — Stockage et traçabilité en restauration rapide
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2.1 — Zones et températures de stockage réglementaires
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2.2 — Méthodes FIFO, étiquetage et traçabilité des produits
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2.3 — Contrôler et enregistrer les températures au quotidien
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2.4 — Risques de rupture de chaîne du froid et sanctions HACCP
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CERTIFICATION Stockage et traçabilité en restauration rapide
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MODULE 8 CH8 — HACCP : méthode, plan de maîtrise sanitaire et contrôles
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Chapitre 1 — Fondamentaux HACCP en restauration
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1.1 — Définitions et principes clés de la méthode HACCP
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1.2 — Les 7 principes HACCP : comment ils s'enchaînent
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1.3 — Identifier les dangers biologiques, chimiques et physiques
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1.4 — Erreurs courantes dans la compréhension des bases HACCP
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Chapitre 2 — Plan de maîtrise sanitaire : outils et méthodes
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2.1 — Structure et documents du plan de maîtrise sanitaire (PMS)
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2.2 — Déterminer les CCP et limites critiques en restauration rapide
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2.3 — Mettre en place les procédures de surveillance et de correction
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2.4 — Pièges à éviter lors de la rédaction et du suivi du PMS
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Chapitre 3 — Contrôles HACCP au quotidien en restauration
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3.1 — Les contrôles obligatoires : températures, traçabilité, nettoyage
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3.2 — Enregistrements et fiches de contrôle en restauration collective
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3.3 — Gérer un écart sanitaire et déclencher une action corrective
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CERTIFICATION MODULE 8 CH8 — HACCP : méthode, plan de maîtrise sanitaire et contrôles
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MODULE 9 CH9 — Entretien des locaux et équipements de production
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Chapitre 1 — Hygiène et sécurité en production : les fondamentaux
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1.1 — Définitions : locaux, équipements et zones de production
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1.2 — Principes HACCP appliqués à la restauration
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1.3 — Identifier les risques de contamination en cuisine
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1.4 — Erreurs fréquentes et points critiques à surveiller
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Chapitre 2 — Méthodes et produits d'entretien en restauration
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2.1 — Produits lessiviels, désinfectants et matériels de nettoyage
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2.2 — Plans de nettoyage et désinfection (PND) en restauration rapide
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2.3 — Appliquer un protocole d'entretien sur équipements de production
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2.4 — Dosages, fréquences et incompatibilités à éviter
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CERTIFICATION MODULE 9 CH9 — Entretien des locaux et équipements de production
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MODULE 10 CH10 — Gestion des déchets, tri sélectif et développement durable
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Chapitre 1 — Déchets en restauration : fondamentaux et réglementation
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1.1 — Définitions : types de déchets produits en restauration
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1.2 — Réglementation et obligations légales du secteur alimentaire
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1.3 — Tri sélectif : application concrète en cuisine et en salle
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1.4 — Erreurs fréquentes de tri et risques associés
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Chapitre 2 — Pratiques durables et entretien des espaces de production
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2.1 — Développement durable : enjeux pour la restauration collective
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2.2 — Gestion des flux de déchets et équipements dédiés
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2.4 — Mauvaises pratiques et impacts environnementaux à éviter
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CERTIFICATION MODULE 10 CH10 — Gestion des déchets, tri sélectif et développement durable
📝3.3 — Gérer un écart sanitaire et déclencher une action corrective
3.3 — Gérer un écart sanitaire et déclencher une action corrective
Un lundi matin, le commis relève 8 degrés dans la chambre froide au lieu de 3. Le lot de jambon est-il encore consommable ? La bonne réaction se joue en quelques minutes.
Un Ă©cart sanitaire est un dĂ©passement d'une limite fixĂ©e par le plan de maĂ®trise sanitaire. Cette limite peut porter sur une tempĂ©rature, une durĂ©e, un niveau de propretĂ© ou une date.Â
            En cuisine, l'Ă©cart le plus frĂ©quent concerne la chaĂ®ne du froid. Une chambre froide positive doit rester entre 0 et 3 degrĂ©s. Un four de remise en tempĂ©rature doit atteindre 63 degrĂ©s Ă cĹ“ur. Dès qu'une valeur sort de ces bornes, l'Ă©cart est ouvert.Â
             Le professionnel ne doit ni ignorer, ni corriger seul en silence. Il doit déclencher une action corrective écrite. Cette action protège les clients et protège aussi l'établissement en cas de contrôle.
En effet, une action corrective suit toujours le mĂŞme schĂ©ma en cinq temps. D'abord, le professionnel constate l'Ă©cart et note l'heure exacte. Ensuite, il met de cĂ´tĂ© les produits concernĂ©s pour Ă©viter tout usage.Â
                Puis il alerte son responsable ou le chef de cuisine. Le responsable dĂ©cide alors du sort des produits : consommation immĂ©diate, remise en tempĂ©rature, destruction ou retour fournisseur.Â
           Enfin, le professionnel note tout dans le cahier de suivi. Cette trace écrite s'appelle la fiche de non-conformité. Elle reste dans le classeur du plan de maîtrise sanitaire pendant au moins un an.
Par ailleurs, la dĂ©cision dĂ©pend toujours du produit et de la durĂ©e de l'Ă©cart. Une viande hachĂ©e qui a passĂ© deux heures Ă 10 degrĂ©s doit partir Ă la poubelle. Une conserve stockĂ©e Ă 25 degrĂ©s au lieu de 20 reste consommable.Â
            Un plat cuisiné refroidi trop lentement doit être détruit. Le professionnel ne décide jamais seul de ces cas. Il applique la règle du plan de maîtrise sanitaire de son établissement. En cas de doute, la règle d'or est simple : dans le doute, on jette. Il vaut mieux perdre un kilo de viande qu'intoxiquer trente convives.
C'est pourquoi la traçabilitĂ© Ă©crite est aussi importante que le geste. La fiche de non-conformitĂ© contient toujours les mĂŞmes informations. On y note la date et l'heure du constat. On y dĂ©crit l'Ă©cart en une phrase claire.Â
            On y liste les produits concernĂ©s avec leur numĂ©ro de lot. On y indique la dĂ©cision prise et la personne qui l'a validĂ©e. On y ajoute enfin l'action mise en place pour Ă©viter que l'Ă©cart se rĂ©pète.Â
         Cette dernière ligne est essentielle. Une chambre froide qui monte deux fois en une semaine cache souvent un joint défectueux ou un thermostat en panne.
       Sur le terrain, l'action corrective ne s'arrĂŞte pas au produit. Elle traite aussi la cause. Si la tempĂ©rature monte parce que la porte reste ouverte, il faut former l'Ă©quipe.Â
Si le four ne monte pas assez haut, il faut appeler la maintenance. Si un livreur laisse une palette au soleil, il faut alerter le fournisseur. Chaque Ă©cart est une leçon.Â
       Le rôle du professionnel de la restauration est de transformer ce petit incident en amélioration durable. C'est ainsi que la démarche HACCP protège vraiment les convives, service après service.
⚠️ Ne jamais goûter un produit suspect pour vérifier s'il est encore bon. Une bactérie pathogène comme la salmonelle ne se voit pas, ne se sent pas et ne se goûte pas. La règle est simple : dans le doute, on jette.
Le règlement européen 852/2004 impose à chaque professionnel de la restauration de mettre en place une surveillance des points critiques et d'appliquer des actions correctives dès qu'un écart est constaté. Le plan de maîtrise sanitaire, obligatoire dans toutes les cuisines, doit contenir une procédure écrite pour chaque type d'écart possible. La Direction départementale de la protection des populations (DDPP) contrôle ces fiches lors des inspections. L'absence de traçabilité écrite peut entraîner une mise en demeure, une amende, voire la fermeture administrative de l'établissement en cas de risque grave pour les consommateurs.
📋 Une fiche de non-conformité contient 6 informations : date et heure, description de l'écart, produits et numéros de lot concernés, décision prise, personne qui valide, action corrective pour éviter la récidive.
En pratique, chaque cuisine dispose d'un classeur PMS avec des fiches vierges de non-conformitĂ©. Le professionnel remplit une fiche Ă chaque Ă©cart, mĂŞme mineur.Â
Par exemple, Ă la rĂ©ception, si un yaourt arrive Ă 10 degrĂ©s au lieu de 6, il refuse le lot et remplit une fiche de non-conformitĂ© fournisseur.Â
En cours de service, si la sonde indique 55 degrés dans le bain-marie au lieu de 63, il retire les plats, les remet en température à 63 degrés à cœur pendant une heure, puis remplit la fiche. Chaque fiche est signée par le responsable et rangée dans le classeur.
 Ce classeur est présenté à la DDPP lors des contrôles.
Situation professionnelle — Écart de température détecté en cuisine centrale scolaire
Fatou, commise de cuisine dans une cuisine centrale scolaire qui produit 2 500 repas par jour, arrive à 6h30 et relève les températures des chambres froides. La chambre froide positive affiche 9 degrés au lieu de 3. Elle note aussitôt l'heure et prévient le chef de production. Ensemble, ils vérifient que la porte est bien fermée et constatent que le groupe froid a tourné au ralenti toute la nuit. Le chef décide de détruire les 40 kilos de viande hachée destinés au hachis parmentier du midi et de remplacer le menu par une omelette au fromage prise dans la chambre froide de secours. Fatou remplit la fiche de non-conformité, indique le numéro de lot des viandes détruites et note l'appel au technicien de maintenance. À 8 heures, le service pourra démarrer normalement grâce à cette réaction rapide et documentée.

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