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MODULE 1 — Réception et stockage des denrées (chaîne du froid, traçabilité)
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CHAPITRE 1 — Réception des denrées : principes et obligations
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1.1 — Définitions : denrées, fournisseurs et documents de livraison
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1.2 — Contrôle à réception : températures, DLC et état des emballages
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1.3 — Accepter ou refuser une livraison en restauration collective
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1.4 — Erreurs fréquentes à la réception et non-conformités HACCP
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CHAPITRE 2 — Stockage et chaîne du froid : règles et méthodes
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Chapitre 2 — Stockage et chaîne du froid : règles et méthodes
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2.1 — Zones de stockage : sec, réfrigéré et surgelé en restauration
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2.2 — Maintien de la chaîne du froid : températures réglementaires
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2.3 — Ranger et rotation des stocks : méthode FIFO en cafétéria
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2.4 — Ruptures de chaîne du froid : risques et conduites à tenir
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CHAPITRE 3 — Traçabilité et HACCP : mise en pratique quotidienne
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3.1 — Traçabilité : définition, obligations légales et documents clés
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3.2 — Enregistrements HACCP : relevés de températures et étiquetage
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3.3 — Compléter les fiches de traçabilité en restauration rapide
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3.4 — Contrôles, audits et points de vigilance en situation réelle
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Module 2 — Opérations préliminaires (laver, éplucher, tailler, déconditionner)
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Chapitre 1 — Fondamentaux des opérations préliminaires en restauration
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1.1— Fondamentaux des opérations préliminaires en restauration
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1.2 — Déconditionner et contrôler les matières premières à réception
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1.3 — Laver et désinfecter les végétaux selon les protocoles HACCP
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1.4 — Erreurs fréquentes lors de la réception et du stockage des produits
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Chapitre 2 — Techniques d'épluchage et de taille en restauration
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2.1 — Matériels et ustensiles de taille utilisés en restauration rapide
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📝2.2 — Méthodes d'épluchage et de taille selon le type de produit
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2.3 — Appliquer les tailles adaptées aux préparations en restauration collective
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2.4 — Nuances entre tailles culinaires et risques de non-conformité HACCP
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Chapitre 3 — Mise en pratique et maîtrise des règles HACCP
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3.1 — Principes HACCP appliqués aux opérations préliminaires en cafétéria
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3.2 — Organisation du poste et gestion des flux propre/sale
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3.3 — Réaliser une séquence complète d'opérations préliminaires en situation
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3.4 — Autocontrôle et traçabilité des opérations préliminaires en production
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MODULE 3 — Cuissons simples (vapeur, four, grillade, sauté, friture)
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Chapitre 1 — Les cuissons simples : bases et repères essentiels
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1.1 — Définitions et classification des 5 cuissons simples en restauration
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1.2 — Transfert de chaleur : mécanismes selon chaque mode de cuisson
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1.3 — Paramètres clés : temps, température et surveillance en collectivité
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1.4 — Règles d'hygiène et sécurité liées aux équipements de cuisson
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Chapitre 2 — Maîtriser chaque technique de cuisson en pratique
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2.1 — Vapeur et four : réglages et utilisations en restauration collective
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2.2 — Grillade et sauté : gestes, matériels et points de vigilance
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2.3 — Friture : conduite du bain, filtrage et changement d'huile
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2.4 — Adapter la cuisson aux volumes et aux contraintes du service
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Chapitre 3 — Cuissons en situation réelle de production
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3.1 — Remise en température : règles, seuils et protocoles en collectivité
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3.2 — Organisation du poste chaud en restauration rapide et cafétéria
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3.3 — Contrôle des cuissons : outils, traçabilité et autocontrôle
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3.4 — Erreurs fréquentes et points critiques à éviter en production
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MODULE 4 — Remise en température et liaison froide / chaude
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Chapitre 1 — Fondamentaux de la liaison froide et chaude
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1.1 — Définitions : liaison froide, liaison chaude et remise en température
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1.2 — Mécanismes de transfert thermique en restauration collective
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1.3 — Identifier les plats concernés en cafétéria et restauration rapide
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1.4 — Erreurs de définition et confusions fréquentes à éviter
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Chapitre 2 — Règles HACCP appliquées aux liaisons alimentaires
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2.1 — Principes HACCP et points critiques en liaison froide / chaude
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2.2 — Seuils de température réglementaires et zones de danger bactérien
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2.3 — Contrôle et traçabilité des températures en cuisine collective
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2.4 — Non-conformités HACCP : erreurs fréquentes et sanctions encourues
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CERTIFICATION MODULE 4: Remise en température et liaison froide / chaude
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MODULE 5 Préparations froides (sandwichs, salades, desserts)
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Chapitre 1 — Fondamentaux des préparations froides en restauration
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1.1 — Définitions et familles de préparations froides
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1.3 — Identification et préparation des matières premières
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1.4 — Erreurs courantes lors des opérations préliminaires
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Chapitre 2 — Méthodes et techniques d'assemblage
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2.1 — Sauces, assaisonnements et garnitures : bases et dosages
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2.2 — Techniques d'assemblage sandwichs, salades et desserts froids
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2.3 — Respect des grammages et des fiches techniques en cafétéria
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2.4 — Points de vigilance : textures, températures et allergènes
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Chapitre 3 — Dressage et mise en place en service rapide
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3.1 — Principes du dressage visuel adapté à la restauration rapide
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3.2 — Organisation du poste de dressage et flux de production
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3.3 — Réalisation complète d'un plateau froid en restauration collective
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3.4 — Autocontrôle, non-conformités et régularité du dressage
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CERTIFICATION MODULE 5 Préparations froides (sandwichs, salades, desserts)
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MODULE 6 CH6 — Assemblage et dressage des préparations
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Chapitre 1 — Fondamentaux de l'assemblage en restauration
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Chapitre 1 — Fondamentaux de l'assemblage en restauration
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1.2 — Les règles d'ordre et de cohérence dans l'assemblage
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1.3 — Assembler une préparation froide en cafétéria ou self
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1.4 — Erreurs fréquentes lors de l'assemblage en restauration rapide
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Chapitre 2 — Techniques et outils du dressage
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2.1 — Les ustensiles de dressage adaptés à la restauration collective
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2.2 — Les méthodes de portionnement et de mise en place visuelle
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2.3 — Dresser une assiette chaude en service de restauration rapide
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2.4 — Nuances entre dressage fonctionnel et dressage soigné en self
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CERTIFICATION MODULE 6 Assemblage et dressage des préparations
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MODULE 7 CH7 — Conditionnement, stockage et distribution de la production
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Chapitre 1 — Fondamentaux du conditionnement en restauration
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1.1 — Définitions : conditionnement, stockage et distribution alimentaire
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1.2 — Règles HACCP liées au conditionnement en cuisine collective
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1.3 — Choisir le bon contenant selon le type de production
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1.4 — Erreurs courantes et non-conformités à éviter
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Chapitre 2 — Stockage et traçabilité en restauration rapide
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2.1 — Zones et températures de stockage réglementaires
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2.2 — Méthodes FIFO, étiquetage et traçabilité des produits
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2.3 — Contrôler et enregistrer les températures au quotidien
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2.4 — Risques de rupture de chaîne du froid et sanctions HACCP
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CERTIFICATION Stockage et traçabilité en restauration rapide
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MODULE 8 CH8 — HACCP : méthode, plan de maîtrise sanitaire et contrôles
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Chapitre 1 — Fondamentaux HACCP en restauration
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1.1 — Définitions et principes clés de la méthode HACCP
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1.2 — Les 7 principes HACCP : comment ils s'enchaînent
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1.3 — Identifier les dangers biologiques, chimiques et physiques
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1.4 — Erreurs courantes dans la compréhension des bases HACCP
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Chapitre 2 — Plan de maîtrise sanitaire : outils et méthodes
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2.1 — Structure et documents du plan de maîtrise sanitaire (PMS)
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2.2 — Déterminer les CCP et limites critiques en restauration rapide
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2.3 — Mettre en place les procédures de surveillance et de correction
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2.4 — Pièges à éviter lors de la rédaction et du suivi du PMS
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Chapitre 3 — Contrôles HACCP au quotidien en restauration
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3.1 — Les contrôles obligatoires : températures, traçabilité, nettoyage
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3.2 — Enregistrements et fiches de contrôle en restauration collective
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3.3 — Gérer un écart sanitaire et déclencher une action corrective
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CERTIFICATION MODULE 8 CH8 — HACCP : méthode, plan de maîtrise sanitaire et contrôles
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MODULE 9 CH9 — Entretien des locaux et équipements de production
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Chapitre 1 — Hygiène et sécurité en production : les fondamentaux
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1.1 — Définitions : locaux, équipements et zones de production
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1.2 — Principes HACCP appliqués à la restauration
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1.3 — Identifier les risques de contamination en cuisine
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1.4 — Erreurs fréquentes et points critiques à surveiller
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Chapitre 2 — Méthodes et produits d'entretien en restauration
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2.1 — Produits lessiviels, désinfectants et matériels de nettoyage
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2.2 — Plans de nettoyage et désinfection (PND) en restauration rapide
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2.3 — Appliquer un protocole d'entretien sur équipements de production
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2.4 — Dosages, fréquences et incompatibilités à éviter
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CERTIFICATION MODULE 9 CH9 — Entretien des locaux et équipements de production
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MODULE 10 CH10 — Gestion des déchets, tri sélectif et développement durable
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Chapitre 1 — Déchets en restauration : fondamentaux et réglementation
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1.1 — Définitions : types de déchets produits en restauration
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1.2 — Réglementation et obligations légales du secteur alimentaire
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1.3 — Tri sélectif : application concrète en cuisine et en salle
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1.4 — Erreurs fréquentes de tri et risques associés
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Chapitre 2 — Pratiques durables et entretien des espaces de production
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2.1 — Développement durable : enjeux pour la restauration collective
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2.2 — Gestion des flux de déchets et équipements dédiés
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2.4 — Mauvaises pratiques et impacts environnementaux à éviter
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CERTIFICATION MODULE 10 CH10 — Gestion des déchets, tri sélectif et développement durable
📝2.2 — Grillade et sauté : gestes, matériels et points de vigilance
2.2 — Grillade et sauté : gestes, matériels et points de vigilance
Une entrecôte posée sur une plaque froide colle et se déchire. La même pièce, posée sur une plaque à 220 degrés, se marque en quelques secondes. Toute la différence tient dans la maîtrise de la chaleur du support.
  La grillade et le sautĂ© sont deux cuissons dites par concentration. Cela veut dire que la chaleur enferme les sucs Ă l'intĂ©rieur de l'aliment. Dans les deux cas, le contact avec un support brĂ»lant provoque une rĂ©action de brunissement.Â
  Cette rĂ©action s'appelle la rĂ©action de Maillard. Elle donne la couleur dorĂ©e et le goĂ»t grillĂ© recherchĂ© par le client. Pour l'obtenir, il faut une tempĂ©rature de surface très Ă©levĂ©e, entre 180 et 250 degrĂ©s. En dessous, l'aliment cuit mais ne colore pas.Â
Il rend son eau et se met à bouillir dans son propre jus. Le professionnel obtient alors un morceau gris, sans croûte, sans goût de grillé. C'est pourquoi le préchauffage du support est la première règle des deux techniques.
  La grillade se pratique sur un gril, une plancha ou un grill Ă sole. La chaleur vient toujours par contact direct avec une surface très chaude. Aucune matière grasse n'est ajoutĂ©e dans la plupart des cas. Les stries du gril marquent la pièce et laissent s'Ă©couler la graisse fondue.Â
   Cette cuisson concerne les viandes tendres, les poissons fermes, certains lĂ©gumes. Le geste consiste Ă poser la pièce, Ă la laisser se marquer sans y toucher, puis Ă la retourner une seule fois. Il faut rĂ©sister Ă la tentation de la dĂ©placer sans arrĂŞt.Â
En effet, chaque déplacement casse la croûte en formation et fait perdre les sucs. Le cuisinier utilise une pince, jamais une fourchette. La fourchette perce la viande et laisse fuir le jus.
  Le sautĂ© se pratique dans une poĂŞle, une sauteuse ou un wok. Une petite quantitĂ© de matière grasse est nĂ©cessaire pour Ă©viter que l'aliment ne colle. Le principe reste le mĂŞme : contact avec une surface chaude et coloration rapide. Par contre, le geste change.Â
L'aliment est remuĂ© rĂ©gulièrement pour cuire de tous les cĂ´tĂ©s. On saute les morceaux en faisant glisser la poĂŞle d'un mouvement sec. Les Ă©mincĂ©s de volaille, les lardons, les lĂ©gumes coupĂ©s en petits dĂ©s, les champignons se prĂŞtent bien Ă cette cuisson.Â
  La règle d'or est de ne jamais surcharger la poêle. Trop de morceaux à la fois font chuter la température. L'eau sort des aliments et la cuisson devient un mijotage sans coloration.
Le choix du matĂ©riel conditionne la rĂ©ussite. Une plaque de gril doit ĂŞtre en fonte ou en acier Ă©pais pour garder la chaleur. Une poĂŞle Ă sauter doit avoir un fond Ă©pais et des bords Ă©vasĂ©s pour faciliter le mouvement.Â
  Le revĂŞtement antiadhĂ©sif est utile pour les aliments fragiles, mais il supporte mal les tempĂ©ratures très Ă©levĂ©es. Pour saisir une pièce de viande, l'inox ou la fonte restent prĂ©fĂ©rables. Sur le terrain, le professionnel apprend Ă Ă©couter la cuisson.Â
Un grésillement franc au contact indique la bonne température. Un léger sifflement mou signale une plaque tiède. Le nez confirme aussi : l'odeur de grillé apparaît vers 160 degrés en surface.
   Les points de vigilance sont nombreux et concernent surtout la sĂ©curitĂ©. Les tempĂ©ratures atteintes dĂ©passent 200 degrĂ©s. Une projection de graisse chaude brĂ»le en une fraction de seconde. Le cuisinier porte des manches longues, une veste boutonnĂ©e et des chaussures fermĂ©es.Â
Il tient toujours le manche de la poĂŞle vers l'intĂ©rieur du plan de travail. Un manche qui dĂ©passe peut ĂŞtre accrochĂ© par un collègue. La hotte doit fonctionner Ă pleine puissance pour Ă©vacuer les fumĂ©es. CĂ´tĂ© hygiène, la plaque de gril se gratte Ă chaud entre chaque service.Â
Les résidus carbonisés contiennent des composés indésirables. Une plaque encrassée transmet aussi les odeurs d'un aliment à l'autre, ce qui pose problème pour les clients allergiques.
⚠️ Ne jamais verser d'eau sur une plaque de grill brûlante encrassée de graisse. La projection de vapeur mélangée à la graisse chaude peut provoquer des brûlures graves au visage et aux avant-bras.
Le règlement européen 852/2004 impose au professionnel de maîtriser les températures de cuisson pour détruire les bactéries pathogènes. Pour la viande hachée, la volaille et le poisson, la température à cœur doit atteindre au moins 63 degrés en fin de cuisson. Le référentiel du CAP PSR (RNCP35317) précise dans l'activité de production que le candidat doit maîtriser les cuissons par concentration, dont la grillade et le sauté. Le plan de maîtrise sanitaire (PMS) de l'établissement doit décrire les températures cibles et le contrôle par sonde à cœur pour les pièces à risque.
💡 Pour tester la température d'une poêle à sauter, déposer une goutte d'eau. Si elle danse en petites billes qui roulent et s'évaporent en quelques secondes, la poêle est prête. Si elle bout doucement, il faut attendre encore.
Dans une cafĂ©tĂ©ria de centre commercial qui sert 400 grillades par service, le grill est allumĂ© 30 minutes avant l'ouverture pour atteindre 230 degrĂ©s.Â
Le cuisinier huile lĂ©gèrement les pièces, jamais la plaque. Il pose les steaks en biais pour obtenir un quadrillage marquĂ©, les laisse deux minutes, tourne d'un quart puis retourne. Une sonde vĂ©rifie la cuisson Ă cĹ“ur des pièces Ă©paisses.Â
Pour un sauté de volaille dans un restaurant d'entreprise, le commis divise 5 kilos d'émincés en quatre fournées. Chaque fournée est saisie dans une sauteuse préchauffée avec un filet d'huile. Les morceaux sont réservés au chaud pendant que la fournée suivante cuit, ce qui garantit une belle coloration à chaque fois.
Situation professionnelle — Service de midi dans une cafétéria d'entreprise
Karim, cuisinier dans une cafétéria d'entreprise qui sert 600 couverts par jour, prend en charge le poste grill à 11 heures. Il allume la plancha et règle la température sur 230 degrés. Vingt minutes plus tard, il commence à saisir les premiers pavés de saumon commandés à la carte. Un apprenti pose une dizaine de pavés d'un coup sur la plaque et se plaint que le poisson ne colore pas. Karim retire la moitié des pièces et lui explique que la plaque a perdu sa chaleur d'un coup. Il montre comment espacer les pavés de deux centimètres et attendre le grésillement franc avant de poser la pièce suivante.

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