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MODULE 1 — Réception et stockage des denrées (chaîne du froid, traçabilité)
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CHAPITRE 1 — Réception des denrées : principes et obligations
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1.1 — Définitions : denrées, fournisseurs et documents de livraison
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1.2 — Contrôle à réception : températures, DLC et état des emballages
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1.3 — Accepter ou refuser une livraison en restauration collective
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1.4 — Erreurs fréquentes à la réception et non-conformités HACCP
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CHAPITRE 2 — Stockage et chaîne du froid : règles et méthodes
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Chapitre 2 — Stockage et chaîne du froid : règles et méthodes
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2.1 — Zones de stockage : sec, réfrigéré et surgelé en restauration
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2.2 — Maintien de la chaîne du froid : températures réglementaires
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2.3 — Ranger et rotation des stocks : méthode FIFO en cafétéria
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2.4 — Ruptures de chaîne du froid : risques et conduites à tenir
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CHAPITRE 3 — Traçabilité et HACCP : mise en pratique quotidienne
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3.1 — Traçabilité : définition, obligations légales et documents clés
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3.2 — Enregistrements HACCP : relevés de températures et étiquetage
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3.3 — Compléter les fiches de traçabilité en restauration rapide
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3.4 — Contrôles, audits et points de vigilance en situation réelle
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Module 2 — Opérations préliminaires (laver, éplucher, tailler, déconditionner)
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Chapitre 1 — Fondamentaux des opérations préliminaires en restauration
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1.1— Fondamentaux des opérations préliminaires en restauration
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1.2 — Déconditionner et contrôler les matières premières à réception
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1.3 — Laver et désinfecter les végétaux selon les protocoles HACCP
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1.4 — Erreurs fréquentes lors de la réception et du stockage des produits
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Chapitre 2 — Techniques d'épluchage et de taille en restauration
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2.1 — Matériels et ustensiles de taille utilisés en restauration rapide
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📝2.2 — Méthodes d'épluchage et de taille selon le type de produit
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2.3 — Appliquer les tailles adaptées aux préparations en restauration collective
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2.4 — Nuances entre tailles culinaires et risques de non-conformité HACCP
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Chapitre 3 — Mise en pratique et maîtrise des règles HACCP
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3.1 — Principes HACCP appliqués aux opérations préliminaires en cafétéria
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3.2 — Organisation du poste et gestion des flux propre/sale
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3.3 — Réaliser une séquence complète d'opérations préliminaires en situation
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3.4 — Autocontrôle et traçabilité des opérations préliminaires en production
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MODULE 3 — Cuissons simples (vapeur, four, grillade, sauté, friture)
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Chapitre 1 — Les cuissons simples : bases et repères essentiels
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1.1 — Définitions et classification des 5 cuissons simples en restauration
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1.2 — Transfert de chaleur : mécanismes selon chaque mode de cuisson
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1.3 — Paramètres clés : temps, température et surveillance en collectivité
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1.4 — Règles d'hygiène et sécurité liées aux équipements de cuisson
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Chapitre 2 — Maîtriser chaque technique de cuisson en pratique
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2.1 — Vapeur et four : réglages et utilisations en restauration collective
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2.2 — Grillade et sauté : gestes, matériels et points de vigilance
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2.3 — Friture : conduite du bain, filtrage et changement d'huile
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2.4 — Adapter la cuisson aux volumes et aux contraintes du service
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Chapitre 3 — Cuissons en situation réelle de production
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3.1 — Remise en température : règles, seuils et protocoles en collectivité
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3.2 — Organisation du poste chaud en restauration rapide et cafétéria
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3.3 — Contrôle des cuissons : outils, traçabilité et autocontrôle
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3.4 — Erreurs fréquentes et points critiques à éviter en production
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MODULE 4 — Remise en température et liaison froide / chaude
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Chapitre 1 — Fondamentaux de la liaison froide et chaude
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1.1 — Définitions : liaison froide, liaison chaude et remise en température
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1.2 — Mécanismes de transfert thermique en restauration collective
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1.3 — Identifier les plats concernés en cafétéria et restauration rapide
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1.4 — Erreurs de définition et confusions fréquentes à éviter
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Chapitre 2 — Règles HACCP appliquées aux liaisons alimentaires
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2.1 — Principes HACCP et points critiques en liaison froide / chaude
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2.2 — Seuils de température réglementaires et zones de danger bactérien
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2.3 — Contrôle et traçabilité des températures en cuisine collective
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2.4 — Non-conformités HACCP : erreurs fréquentes et sanctions encourues
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CERTIFICATION MODULE 4: Remise en température et liaison froide / chaude
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MODULE 5 Préparations froides (sandwichs, salades, desserts)
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Chapitre 1 — Fondamentaux des préparations froides en restauration
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1.1 — Définitions et familles de préparations froides
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1.3 — Identification et préparation des matières premières
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1.4 — Erreurs courantes lors des opérations préliminaires
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Chapitre 2 — Méthodes et techniques d'assemblage
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2.1 — Sauces, assaisonnements et garnitures : bases et dosages
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2.2 — Techniques d'assemblage sandwichs, salades et desserts froids
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2.3 — Respect des grammages et des fiches techniques en cafétéria
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2.4 — Points de vigilance : textures, températures et allergènes
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Chapitre 3 — Dressage et mise en place en service rapide
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3.1 — Principes du dressage visuel adapté à la restauration rapide
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3.2 — Organisation du poste de dressage et flux de production
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3.3 — Réalisation complète d'un plateau froid en restauration collective
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3.4 — Autocontrôle, non-conformités et régularité du dressage
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CERTIFICATION MODULE 5 Préparations froides (sandwichs, salades, desserts)
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MODULE 6 CH6 — Assemblage et dressage des préparations
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Chapitre 1 — Fondamentaux de l'assemblage en restauration
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Chapitre 1 — Fondamentaux de l'assemblage en restauration
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1.2 — Les règles d'ordre et de cohérence dans l'assemblage
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1.3 — Assembler une préparation froide en cafétéria ou self
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1.4 — Erreurs fréquentes lors de l'assemblage en restauration rapide
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Chapitre 2 — Techniques et outils du dressage
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2.1 — Les ustensiles de dressage adaptés à la restauration collective
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2.2 — Les méthodes de portionnement et de mise en place visuelle
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2.3 — Dresser une assiette chaude en service de restauration rapide
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2.4 — Nuances entre dressage fonctionnel et dressage soigné en self
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CERTIFICATION MODULE 6 Assemblage et dressage des préparations
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MODULE 7 CH7 — Conditionnement, stockage et distribution de la production
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Chapitre 1 — Fondamentaux du conditionnement en restauration
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1.1 — Définitions : conditionnement, stockage et distribution alimentaire
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1.2 — Règles HACCP liées au conditionnement en cuisine collective
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1.3 — Choisir le bon contenant selon le type de production
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1.4 — Erreurs courantes et non-conformités à éviter
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Chapitre 2 — Stockage et traçabilité en restauration rapide
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2.1 — Zones et températures de stockage réglementaires
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2.2 — Méthodes FIFO, étiquetage et traçabilité des produits
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2.3 — Contrôler et enregistrer les températures au quotidien
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2.4 — Risques de rupture de chaîne du froid et sanctions HACCP
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CERTIFICATION Stockage et traçabilité en restauration rapide
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MODULE 8 CH8 — HACCP : méthode, plan de maîtrise sanitaire et contrôles
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Chapitre 1 — Fondamentaux HACCP en restauration
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1.1 — Définitions et principes clés de la méthode HACCP
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1.2 — Les 7 principes HACCP : comment ils s'enchaînent
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1.3 — Identifier les dangers biologiques, chimiques et physiques
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1.4 — Erreurs courantes dans la compréhension des bases HACCP
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Chapitre 2 — Plan de maîtrise sanitaire : outils et méthodes
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2.1 — Structure et documents du plan de maîtrise sanitaire (PMS)
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2.2 — Déterminer les CCP et limites critiques en restauration rapide
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2.3 — Mettre en place les procédures de surveillance et de correction
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2.4 — Pièges à éviter lors de la rédaction et du suivi du PMS
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Chapitre 3 — Contrôles HACCP au quotidien en restauration
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3.1 — Les contrôles obligatoires : températures, traçabilité, nettoyage
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3.2 — Enregistrements et fiches de contrôle en restauration collective
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3.3 — Gérer un écart sanitaire et déclencher une action corrective
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CERTIFICATION MODULE 8 CH8 — HACCP : méthode, plan de maîtrise sanitaire et contrôles
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MODULE 9 CH9 — Entretien des locaux et équipements de production
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Chapitre 1 — Hygiène et sécurité en production : les fondamentaux
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1.1 — Définitions : locaux, équipements et zones de production
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1.2 — Principes HACCP appliqués à la restauration
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1.3 — Identifier les risques de contamination en cuisine
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1.4 — Erreurs fréquentes et points critiques à surveiller
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Chapitre 2 — Méthodes et produits d'entretien en restauration
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2.1 — Produits lessiviels, désinfectants et matériels de nettoyage
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2.2 — Plans de nettoyage et désinfection (PND) en restauration rapide
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2.3 — Appliquer un protocole d'entretien sur équipements de production
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2.4 — Dosages, fréquences et incompatibilités à éviter
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CERTIFICATION MODULE 9 CH9 — Entretien des locaux et équipements de production
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MODULE 10 CH10 — Gestion des déchets, tri sélectif et développement durable
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Chapitre 1 — Déchets en restauration : fondamentaux et réglementation
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1.1 — Définitions : types de déchets produits en restauration
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1.2 — Réglementation et obligations légales du secteur alimentaire
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1.3 — Tri sélectif : application concrète en cuisine et en salle
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1.4 — Erreurs fréquentes de tri et risques associés
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Chapitre 2 — Pratiques durables et entretien des espaces de production
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2.1 — Développement durable : enjeux pour la restauration collective
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2.2 — Gestion des flux de déchets et équipements dédiés
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2.4 — Mauvaises pratiques et impacts environnementaux à éviter
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CERTIFICATION MODULE 10 CH10 — Gestion des déchets, tri sélectif et développement durable
📝1.3 — Accepter ou refuser une livraison en restauration collective
1.3 — Accepter ou refuser une livraison en restauration collective
  A 7h du matin, le camion frigorifique livre 80 kilos de viande hachée pour 1 200 rationnaires. Le commis dispose de 15 minutes pour tout contrôler. Un mauvais choix, et c'est le service du midi qui bascule.
  La réception d'une livraison en restauration collective est un moment critique. En effet, le volume traité est important et la responsabilité du réceptionnaire engage toute la cuisine. Concrètement, le professionnel doit prendre une décision claire pour chaque produit livré. Soit il accepte la marchandise, soit il la refuse en partie, soit il refuse la totalité du lot. Cette décision doit se prendre rapidement, car le livreur ne peut pas attendre longtemps. Le réceptionnaire s'appuie sur une grille de contrôle précise. Cette grille couvre six points essentiels que le professionnel vérifie dans un ordre logique. Chaque point peut à lui seul justifier un refus. Il n'y a pas de compromis possible sur la sécurité alimentaire des convives.
  Le premier contrôle porte sur la température des produits. En pratique, le réceptionnaire utilise une sonde thermomètre désinfectée entre chaque mesure. Pour les produits frais, la température à cœur doit rester entre 0 et 4 degrés. Pour les produits surgelés, elle doit atteindre au moins moins 18 degrés. Le deuxième contrôle vise les dates. Le professionnel lit la DLC (date limite de consommation) et la DDM (date de durabilité minimale). Il vérifie que la durée restante permet une utilisation avant péremption. En restauration collective, la règle courante impose au moins deux tiers de durée de vie restante à la livraison.
  Le troisième contrôle concerne l'emballage et l'aspect extérieur. En effet, un carton détrempé, une barquette percée ou un film déchiré signalent un problème. Ces défauts peuvent traduire une rupture de la chaîne du froid ou un choc pendant le transport. Le quatrième contrôle porte sur la quantité livrée. Le réceptionnaire compare le bon de livraison au bon de commande. Il pèse ou compte chaque référence. Une différence, même faible, doit apparaître sur le document signé. Le cinquième contrôle vise l'étiquetage. Le professionnel vérifie la présence du numéro de lot, de l'estampille sanitaire ovale et de la liste des allergènes.
  Le sixième contrôle est le contrôle sensoriel. Concrètement, le professionnel observe la couleur, l'aspect et l'odeur du produit quand cela est possible. Une viande grise, un poisson qui sent l'ammoniaque ou un fruit moisi entraîne un refus immédiat. Sur le terrain, la décision se formalise toujours par écrit. Si tout est conforme, le réceptionnaire signe le bon de livraison sans réserve. Si un défaut mineur apparaît, il signe avec une réserve écrite précise. Par exemple, il note « 2 barquettes de yaourt sur 24 percées, refusées ». Si le lot entier est non conforme, il refuse la totalité et le mentionne clairement. Le livreur repart alors avec la marchandise.
  Après la décision, le professionnel prévient immédiatement son responsable en cas de refus. C'est pourquoi la traçabilité de l'incident est essentielle. Le chef de cuisine doit adapter le menu du jour si un produit manque. Par ailleurs, le service achat contacte le fournisseur pour organiser un nouveau créneau de livraison. En restauration collective, chaque refus est enregistré dans un cahier de non-conformité. Ce document sert lors des contrôles de la DDPP (Direction départementale de la protection des populations). Il prouve que la cuisine applique une démarche rigoureuse. Le réceptionnaire n'est jamais seul face à sa décision. Il suit un protocole écrit validé par le responsable du plan de maîtrise sanitaire.
⚠️ Un seul critère non conforme suffit à refuser un lot. Il n'existe pas de règle du « à peu près ». Une température à 5 degrés au lieu de 4 impose le refus, même si tout le reste est parfait.
Le règlement européen 852/2004 impose au professionnel de la restauration de contrôler chaque livraison entrante. Le paquet hygiène européen exige aussi la traçabilité complète des produits reçus. En pratique, le plan de maîtrise sanitaire (PMS) de chaque cuisine collective décrit la procédure de réception. Ce document doit être présenté aux agents de la DDPP lors d'un contrôle. Le référentiel du CAP PSR (RNCP35317) place la réception parmi les cinq activités professionnelles principales. Le refus d'une livraison non conforme n'est pas une option mais une obligation légale du réceptionnaire.
📋 Les six contrôles de réception à mémoriser : température, DLC/DDM, emballage, quantité, étiquetage, aspect sensoriel. Suivre toujours cet ordre pour ne rien oublier.
En pratique, le réceptionnaire prépare son poste avant l'arrivée du camion. Il sort sa sonde thermomètre, ses lingettes désinfectantes, son bon de commande et son stylo. Dès l'ouverture des portes du camion, il contrôle la température de l'habitacle du véhicule. Il déballe ensuite un carton par référence pour mesurer la température à cœur d'un produit témoin. Pour un lot de 80 kilos de viande hachée, il vérifie trois barquettes au minimum. Il note chaque relevé sur une fiche de réception datée et signée. Si un produit affiche 6 degrés au lieu de 4, il refuse tout le lot concerné. Il rédige la mention « lot refusé pour rupture chaîne du froid, température relevée 6°C » sur le bon de livraison. Il conserve une copie du document pour la traçabilité interne.
Situation professionnelle — Refus partiel d'une livraison dans une cuisine centrale scolaire
Fatou, réceptionnaire dans une cuisine centrale scolaire qui produit 3 500 repas par jour, accueille la livraison quotidienne de produits frais à 6h30. Elle sonde une barquette de blanc de poulet et relève 7 degrés au lieu des 4 degrés attendus. Elle vérifie deux autres barquettes du même lot et obtient 6,5 et 7 degrés. Elle décide de refuser les 25 kilos de poulet concernés et rédige la mention précise sur le bon de livraison. Elle prévient immédiatement le chef de cuisine, qui adapte le menu en remplaçant le poulet par des œufs durs déjà stockés en chambre froide. Le fournisseur est contacté et une nouvelle livraison est programmée pour le lendemain matin.

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