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MODULE 1 — Réception et stockage des denrées (chaîne du froid, traçabilité)
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CHAPITRE 1 — Réception des denrées : principes et obligations
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1.1 — Définitions : denrées, fournisseurs et documents de livraison
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1.2 — Contrôle à réception : températures, DLC et état des emballages
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1.3 — Accepter ou refuser une livraison en restauration collective
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1.4 — Erreurs fréquentes à la réception et non-conformités HACCP
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CHAPITRE 2 — Stockage et chaîne du froid : règles et méthodes
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Chapitre 2 — Stockage et chaîne du froid : règles et méthodes
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2.1 — Zones de stockage : sec, réfrigéré et surgelé en restauration
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2.2 — Maintien de la chaîne du froid : températures réglementaires
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2.3 — Ranger et rotation des stocks : méthode FIFO en cafétéria
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2.4 — Ruptures de chaîne du froid : risques et conduites à tenir
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CHAPITRE 3 — Traçabilité et HACCP : mise en pratique quotidienne
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3.1 — Traçabilité : définition, obligations légales et documents clés
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3.2 — Enregistrements HACCP : relevés de températures et étiquetage
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3.3 — Compléter les fiches de traçabilité en restauration rapide
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3.4 — Contrôles, audits et points de vigilance en situation réelle
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Module 2 — Opérations préliminaires (laver, éplucher, tailler, déconditionner)
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Chapitre 1 — Fondamentaux des opérations préliminaires en restauration
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1.1— Fondamentaux des opérations préliminaires en restauration
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1.2 — Déconditionner et contrôler les matières premières à réception
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1.3 — Laver et désinfecter les végétaux selon les protocoles HACCP
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1.4 — Erreurs fréquentes lors de la réception et du stockage des produits
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Chapitre 2 — Techniques d'épluchage et de taille en restauration
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2.1 — Matériels et ustensiles de taille utilisés en restauration rapide
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📝2.2 — Méthodes d'épluchage et de taille selon le type de produit
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2.3 — Appliquer les tailles adaptées aux préparations en restauration collective
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2.4 — Nuances entre tailles culinaires et risques de non-conformité HACCP
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Chapitre 3 — Mise en pratique et maîtrise des règles HACCP
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3.1 — Principes HACCP appliqués aux opérations préliminaires en cafétéria
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3.2 — Organisation du poste et gestion des flux propre/sale
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3.3 — Réaliser une séquence complète d'opérations préliminaires en situation
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3.4 — Autocontrôle et traçabilité des opérations préliminaires en production
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MODULE 3 — Cuissons simples (vapeur, four, grillade, sauté, friture)
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Chapitre 1 — Les cuissons simples : bases et repères essentiels
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1.1 — Définitions et classification des 5 cuissons simples en restauration
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1.2 — Transfert de chaleur : mécanismes selon chaque mode de cuisson
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1.3 — Paramètres clés : temps, température et surveillance en collectivité
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1.4 — Règles d'hygiène et sécurité liées aux équipements de cuisson
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Chapitre 2 — Maîtriser chaque technique de cuisson en pratique
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2.1 — Vapeur et four : réglages et utilisations en restauration collective
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2.2 — Grillade et sauté : gestes, matériels et points de vigilance
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2.3 — Friture : conduite du bain, filtrage et changement d'huile
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2.4 — Adapter la cuisson aux volumes et aux contraintes du service
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Chapitre 3 — Cuissons en situation réelle de production
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3.1 — Remise en température : règles, seuils et protocoles en collectivité
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3.2 — Organisation du poste chaud en restauration rapide et cafétéria
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3.3 — Contrôle des cuissons : outils, traçabilité et autocontrôle
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3.4 — Erreurs fréquentes et points critiques à éviter en production
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MODULE 4 — Remise en température et liaison froide / chaude
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Chapitre 1 — Fondamentaux de la liaison froide et chaude
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1.1 — Définitions : liaison froide, liaison chaude et remise en température
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1.2 — Mécanismes de transfert thermique en restauration collective
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1.3 — Identifier les plats concernés en cafétéria et restauration rapide
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1.4 — Erreurs de définition et confusions fréquentes à éviter
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Chapitre 2 — Règles HACCP appliquées aux liaisons alimentaires
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2.1 — Principes HACCP et points critiques en liaison froide / chaude
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2.2 — Seuils de température réglementaires et zones de danger bactérien
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2.3 — Contrôle et traçabilité des températures en cuisine collective
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2.4 — Non-conformités HACCP : erreurs fréquentes et sanctions encourues
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CERTIFICATION MODULE 4: Remise en température et liaison froide / chaude
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MODULE 5 Préparations froides (sandwichs, salades, desserts)
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Chapitre 1 — Fondamentaux des préparations froides en restauration
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1.1 — Définitions et familles de préparations froides
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1.3 — Identification et préparation des matières premières
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1.4 — Erreurs courantes lors des opérations préliminaires
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Chapitre 2 — Méthodes et techniques d'assemblage
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2.1 — Sauces, assaisonnements et garnitures : bases et dosages
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2.2 — Techniques d'assemblage sandwichs, salades et desserts froids
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2.3 — Respect des grammages et des fiches techniques en cafétéria
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2.4 — Points de vigilance : textures, températures et allergènes
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Chapitre 3 — Dressage et mise en place en service rapide
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3.1 — Principes du dressage visuel adapté à la restauration rapide
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3.2 — Organisation du poste de dressage et flux de production
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3.3 — Réalisation complète d'un plateau froid en restauration collective
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3.4 — Autocontrôle, non-conformités et régularité du dressage
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CERTIFICATION MODULE 5 Préparations froides (sandwichs, salades, desserts)
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MODULE 6 CH6 — Assemblage et dressage des préparations
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Chapitre 1 — Fondamentaux de l'assemblage en restauration
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Chapitre 1 — Fondamentaux de l'assemblage en restauration
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1.2 — Les règles d'ordre et de cohérence dans l'assemblage
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1.3 — Assembler une préparation froide en cafétéria ou self
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1.4 — Erreurs fréquentes lors de l'assemblage en restauration rapide
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Chapitre 2 — Techniques et outils du dressage
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2.1 — Les ustensiles de dressage adaptés à la restauration collective
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2.2 — Les méthodes de portionnement et de mise en place visuelle
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2.3 — Dresser une assiette chaude en service de restauration rapide
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2.4 — Nuances entre dressage fonctionnel et dressage soigné en self
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CERTIFICATION MODULE 6 Assemblage et dressage des préparations
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MODULE 7 CH7 — Conditionnement, stockage et distribution de la production
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Chapitre 1 — Fondamentaux du conditionnement en restauration
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1.1 — Définitions : conditionnement, stockage et distribution alimentaire
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1.2 — Règles HACCP liées au conditionnement en cuisine collective
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1.3 — Choisir le bon contenant selon le type de production
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1.4 — Erreurs courantes et non-conformités à éviter
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Chapitre 2 — Stockage et traçabilité en restauration rapide
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2.1 — Zones et températures de stockage réglementaires
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2.2 — Méthodes FIFO, étiquetage et traçabilité des produits
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2.3 — Contrôler et enregistrer les températures au quotidien
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2.4 — Risques de rupture de chaîne du froid et sanctions HACCP
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CERTIFICATION Stockage et traçabilité en restauration rapide
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MODULE 8 CH8 — HACCP : méthode, plan de maîtrise sanitaire et contrôles
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Chapitre 1 — Fondamentaux HACCP en restauration
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1.1 — Définitions et principes clés de la méthode HACCP
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1.2 — Les 7 principes HACCP : comment ils s'enchaînent
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1.3 — Identifier les dangers biologiques, chimiques et physiques
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1.4 — Erreurs courantes dans la compréhension des bases HACCP
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Chapitre 2 — Plan de maîtrise sanitaire : outils et méthodes
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2.1 — Structure et documents du plan de maîtrise sanitaire (PMS)
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2.2 — Déterminer les CCP et limites critiques en restauration rapide
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2.3 — Mettre en place les procédures de surveillance et de correction
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2.4 — Pièges à éviter lors de la rédaction et du suivi du PMS
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Chapitre 3 — Contrôles HACCP au quotidien en restauration
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3.1 — Les contrôles obligatoires : températures, traçabilité, nettoyage
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3.2 — Enregistrements et fiches de contrôle en restauration collective
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3.3 — Gérer un écart sanitaire et déclencher une action corrective
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CERTIFICATION MODULE 8 CH8 — HACCP : méthode, plan de maîtrise sanitaire et contrôles
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MODULE 9 CH9 — Entretien des locaux et équipements de production
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Chapitre 1 — Hygiène et sécurité en production : les fondamentaux
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1.1 — Définitions : locaux, équipements et zones de production
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1.2 — Principes HACCP appliqués à la restauration
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1.3 — Identifier les risques de contamination en cuisine
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1.4 — Erreurs fréquentes et points critiques à surveiller
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Chapitre 2 — Méthodes et produits d'entretien en restauration
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2.1 — Produits lessiviels, désinfectants et matériels de nettoyage
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2.2 — Plans de nettoyage et désinfection (PND) en restauration rapide
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2.3 — Appliquer un protocole d'entretien sur équipements de production
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2.4 — Dosages, fréquences et incompatibilités à éviter
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CERTIFICATION MODULE 9 CH9 — Entretien des locaux et équipements de production
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MODULE 10 CH10 — Gestion des déchets, tri sélectif et développement durable
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Chapitre 1 — Déchets en restauration : fondamentaux et réglementation
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1.1 — Définitions : types de déchets produits en restauration
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1.2 — Réglementation et obligations légales du secteur alimentaire
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1.3 — Tri sélectif : application concrète en cuisine et en salle
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1.4 — Erreurs fréquentes de tri et risques associés
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Chapitre 2 — Pratiques durables et entretien des espaces de production
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2.1 — Développement durable : enjeux pour la restauration collective
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2.2 — Gestion des flux de déchets et équipements dédiés
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2.4 — Mauvaises pratiques et impacts environnementaux à éviter
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CERTIFICATION MODULE 10 CH10 — Gestion des déchets, tri sélectif et développement durable
📝2.3 — Respect des grammages et des fiches techniques en cafétéria
2.3 — Respect des grammages et des fiches techniques en cafétéria
En cafétéria, chaque salade composée doit peser le même poids d'un service à l'autre. Un écart de vingt grammes multiplié par trois cents portions représente six kilos de matière première perdus chaque jour.
La fiche technique est le document de rĂ©fĂ©rence du commis de cafĂ©tĂ©ria. Elle indique le nom du plat, la liste des ingrĂ©dients et le poids exact de chaque composant. Elle prĂ©cise aussi le matĂ©riel Ă utiliser et l'ordre de montage. Ce document sert Ă garantir que le client reçoit toujours la mĂŞme prestation.Â
       Il permet aussi au responsable de calculer le prix de revient. Sans fiche technique Ă©crite, chaque salariĂ© dresse Ă sa manière. Cette absence de règle produit des Ă©carts de portions et des pertes financières importantes.Â
       En pratique, la fiche est affichée près du poste de travail. Elle est plastifiée pour résister aux projections d'eau et de vinaigrette. Le commis la consulte à chaque nouvelle production.
Le grammage dĂ©signe le poids prĂ©cis de chaque ingrĂ©dient dans une portion. Par exemple, une salade CĂ©sar contient quatre-vingts grammes de poulet, cinquante grammes de croĂ»tons et vingt grammes de parmesan.Â
          Le commis pèse chaque composant sur une balance Ă©lectronique avant de le dĂ©poser dans le contenant. Cette pesĂ©e ne se fait pas au jugĂ©. Le respect du grammage est un engagement commercial envers le client.Â
     Il achète un produit annoncé à un poids donné. Le respect du grammage est aussi un enjeu économique pour l'entreprise. Un excès de matière première rogne la marge. Un manque expose à une réclamation client. C'est pourquoi la balance est l'outil central du poste froid.
Le professionnel utilise plusieurs Ă©quipements pour tenir les grammages. La balance Ă©lectronique de prĂ©cision affiche le poids au gramme près.Â
       Les louches et cuillères Ă portion sont calibrĂ©es pour dĂ©livrer un volume constant. Les moules Ă salade en inox donnent une forme rĂ©gulière au dressage.Â
     Les bacs gastronomes permettent de préparer une série identique en avance. À ce titre, chaque outil est associé à un ingrédient précis dans la fiche technique. Concrètement, une cuillère bleue signifie soixante millilitres de sauce, une rouge quatre-vingts millilitres. Ce code couleur évite les erreurs de service en période de rush. Il permet aussi aux nouveaux employés de produire vite et juste.
La production en cafĂ©tĂ©ria repose sur la prĂ©paration en sĂ©rie. Le commis assemble souvent trente Ă cinquante salades identiques Ă l'avance pour la vitrine rĂ©frigĂ©rĂ©e. Il aligne les contenants sur le plan de travail.Â
       Il dĂ©pose chaque ingrĂ©dient dans l'ordre indiquĂ© par la fiche technique. Cette mĂ©thode s'appelle la production en chaĂ®ne froide. Elle garantit la vitesse et la rĂ©gularitĂ©. En effet, un client qui prend un plateau ne doit pas attendre.Â
        La vitrine doit rester approvisionnée en permanence. Le respect strict de la fiche technique permet de tenir ce rythme sans erreur. Il évite aussi les oublis d'ingrédients, très fréquents en fin de service quand la fatigue s'installe.
       Le contrĂ´le du grammage se fait Ă trois moments. Avant le service, le responsable vĂ©rifie une portion tĂ©moin sur la balance. Il compare le poids obtenu au poids annoncĂ© sur la fiche. Pendant le service, le commis pèse une portion sur dix pour vĂ©rifier sa rĂ©gularitĂ©. Après le service, l'Ă©quipe compare le nombre de portions produites au stock consommĂ©.Â
     Un écart important signale un problème de portionnement. Sur le terrain, ce triple contrôle permet de corriger vite. Il forme aussi le commis à devenir précis avec l'expérience. Au bout de quelques semaines, il sent le bon poids à la main. Il continue toutefois à peser pour ne pas perdre cette rigueur.
📌 La tolérance de grammage acceptée en cafétéria est de plus ou moins cinq pour cent. Pour une portion de cent grammes, l'écart maximal est donc de cinq grammes en plus ou en moins.
Le rĂ©fĂ©rentiel du CAP Production et Service en Restaurations (RNCP35317) demande au candidat de maĂ®triser la production en respectant les fiches techniques et les grammages fixĂ©s par l'entreprise. Le code de la consommation impose aussi une information loyale du client.Â
      Si une salade est annoncée à deux cent cinquante grammes sur la carte, elle doit peser ce poids à la remise. La direction générale de la concurrence, de la consommation et de la répression des fraudes (DGCCRF) peut contrôler la conformité des portions. Un écart répété peut entraîner une sanction pour tromperie sur la marchandise.
⚠️ Ne jamais compenser un manque de matière première par une réduction de grammage silencieuse. Cette pratique est considérée comme une tromperie envers le client et engage la responsabilité de l'établissement.
Sur son poste, le commis de cafĂ©tĂ©ria commence son service en sortant la fiche technique du classeur. Il rassemble tous les ingrĂ©dients pesĂ©s en bacs gastronormes. Il installe sa balance Ă©lectronique tarĂ©e Ă zĂ©ro.Â
       Il prĂ©pare ses cuillères Ă portion et son moule Ă dressage. Pour une salade niçoise annoncĂ©e Ă deux cent quatre-vingts grammes, il dĂ©pose quatre-vingts grammes de salade verte, soixante grammes de thon, cinquante grammes de tomate, quarante grammes d'Ĺ“uf dur, trente grammes de haricots verts et vingt grammes d'olives.Â
  Il ajoute la vinaigrette dans un ramequin séparé de vingt-cinq millilitres. Il vérifie la première portion sur la balance. Il ajuste si besoin. Il enchaîne ensuite la série sans peser à chaque fois mais en contrôlant une portion sur dix.
Situation professionnelle — Production de salades en série dans une cafétéria de centre commercial
Nawel, commis de cuisine froide dans une cafétéria Flunch d'un centre commercial lyonnais qui sert mille deux cents couverts par jour, doit produire soixante salades césar avant l'ouverture de onze heures trente. Elle sort la fiche technique plastifiée affichée au-dessus de son poste. Le document indique quatre-vingts grammes de poulet grillé, cinquante grammes de croûtons, vingt grammes de parmesan, cent grammes de salade romaine et trente millilitres de sauce césar. Elle aligne soixante bols sur le plan de travail. Elle pèse la première salade complète sur la balance : deux cent quatre-vingt-deux grammes pour un objectif de deux cent quatre-vingts. L'écart est inférieur à un pour cent, elle valide et enchaîne la série. Toutes les dix salades, elle repose une portion sur la balance pour contrôler sa régularité. À onze heures vingt-cinq, les soixante salades sont dressées, filmées et placées en vitrine réfrigérée, prêtes pour le service.

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