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MODULE 1 — Réception et stockage des denrées (chaîne du froid, traçabilité)
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CHAPITRE 1 — Réception des denrées : principes et obligations
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1.1 — Définitions : denrées, fournisseurs et documents de livraison
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1.2 — Contrôle à réception : températures, DLC et état des emballages
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1.3 — Accepter ou refuser une livraison en restauration collective
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1.4 — Erreurs fréquentes à la réception et non-conformités HACCP
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CHAPITRE 2 — Stockage et chaîne du froid : règles et méthodes
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Chapitre 2 — Stockage et chaîne du froid : règles et méthodes
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2.1 — Zones de stockage : sec, réfrigéré et surgelé en restauration
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2.2 — Maintien de la chaîne du froid : températures réglementaires
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2.3 — Ranger et rotation des stocks : méthode FIFO en cafétéria
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2.4 — Ruptures de chaîne du froid : risques et conduites à tenir
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CHAPITRE 3 — Traçabilité et HACCP : mise en pratique quotidienne
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3.1 — Traçabilité : définition, obligations légales et documents clés
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3.2 — Enregistrements HACCP : relevés de températures et étiquetage
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3.3 — Compléter les fiches de traçabilité en restauration rapide
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3.4 — Contrôles, audits et points de vigilance en situation réelle
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Module 2 — Opérations préliminaires (laver, éplucher, tailler, déconditionner)
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Chapitre 1 — Fondamentaux des opérations préliminaires en restauration
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1.1— Fondamentaux des opérations préliminaires en restauration
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1.2 — Déconditionner et contrôler les matières premières à réception
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1.3 — Laver et désinfecter les végétaux selon les protocoles HACCP
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1.4 — Erreurs fréquentes lors de la réception et du stockage des produits
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Chapitre 2 — Techniques d'épluchage et de taille en restauration
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2.1 — Matériels et ustensiles de taille utilisés en restauration rapide
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📝2.2 — Méthodes d'épluchage et de taille selon le type de produit
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2.3 — Appliquer les tailles adaptées aux préparations en restauration collective
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2.4 — Nuances entre tailles culinaires et risques de non-conformité HACCP
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Chapitre 3 — Mise en pratique et maîtrise des règles HACCP
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3.1 — Principes HACCP appliqués aux opérations préliminaires en cafétéria
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3.2 — Organisation du poste et gestion des flux propre/sale
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3.3 — Réaliser une séquence complète d'opérations préliminaires en situation
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3.4 — Autocontrôle et traçabilité des opérations préliminaires en production
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MODULE 3 — Cuissons simples (vapeur, four, grillade, sauté, friture)
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Chapitre 1 — Les cuissons simples : bases et repères essentiels
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1.1 — Définitions et classification des 5 cuissons simples en restauration
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1.2 — Transfert de chaleur : mécanismes selon chaque mode de cuisson
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1.3 — Paramètres clés : temps, température et surveillance en collectivité
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1.4 — Règles d'hygiène et sécurité liées aux équipements de cuisson
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Chapitre 2 — Maîtriser chaque technique de cuisson en pratique
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2.1 — Vapeur et four : réglages et utilisations en restauration collective
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2.2 — Grillade et sauté : gestes, matériels et points de vigilance
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2.3 — Friture : conduite du bain, filtrage et changement d'huile
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2.4 — Adapter la cuisson aux volumes et aux contraintes du service
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Chapitre 3 — Cuissons en situation réelle de production
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3.1 — Remise en température : règles, seuils et protocoles en collectivité
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3.2 — Organisation du poste chaud en restauration rapide et cafétéria
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3.3 — Contrôle des cuissons : outils, traçabilité et autocontrôle
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3.4 — Erreurs fréquentes et points critiques à éviter en production
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MODULE 4 — Remise en température et liaison froide / chaude
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Chapitre 1 — Fondamentaux de la liaison froide et chaude
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1.1 — Définitions : liaison froide, liaison chaude et remise en température
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1.2 — Mécanismes de transfert thermique en restauration collective
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1.3 — Identifier les plats concernés en cafétéria et restauration rapide
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1.4 — Erreurs de définition et confusions fréquentes à éviter
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Chapitre 2 — Règles HACCP appliquées aux liaisons alimentaires
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2.1 — Principes HACCP et points critiques en liaison froide / chaude
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2.2 — Seuils de température réglementaires et zones de danger bactérien
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2.3 — Contrôle et traçabilité des températures en cuisine collective
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2.4 — Non-conformités HACCP : erreurs fréquentes et sanctions encourues
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CERTIFICATION MODULE 4: Remise en température et liaison froide / chaude
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MODULE 5 Préparations froides (sandwichs, salades, desserts)
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Chapitre 1 — Fondamentaux des préparations froides en restauration
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1.1 — Définitions et familles de préparations froides
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1.3 — Identification et préparation des matières premières
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1.4 — Erreurs courantes lors des opérations préliminaires
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Chapitre 2 — Méthodes et techniques d'assemblage
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2.1 — Sauces, assaisonnements et garnitures : bases et dosages
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2.2 — Techniques d'assemblage sandwichs, salades et desserts froids
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2.3 — Respect des grammages et des fiches techniques en cafétéria
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2.4 — Points de vigilance : textures, températures et allergènes
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Chapitre 3 — Dressage et mise en place en service rapide
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3.1 — Principes du dressage visuel adapté à la restauration rapide
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3.2 — Organisation du poste de dressage et flux de production
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3.3 — Réalisation complète d'un plateau froid en restauration collective
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3.4 — Autocontrôle, non-conformités et régularité du dressage
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CERTIFICATION MODULE 5 Préparations froides (sandwichs, salades, desserts)
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MODULE 6 CH6 — Assemblage et dressage des préparations
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Chapitre 1 — Fondamentaux de l'assemblage en restauration
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Chapitre 1 — Fondamentaux de l'assemblage en restauration
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1.2 — Les règles d'ordre et de cohérence dans l'assemblage
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1.3 — Assembler une préparation froide en cafétéria ou self
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1.4 — Erreurs fréquentes lors de l'assemblage en restauration rapide
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Chapitre 2 — Techniques et outils du dressage
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2.1 — Les ustensiles de dressage adaptés à la restauration collective
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2.2 — Les méthodes de portionnement et de mise en place visuelle
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2.3 — Dresser une assiette chaude en service de restauration rapide
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2.4 — Nuances entre dressage fonctionnel et dressage soigné en self
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CERTIFICATION MODULE 6 Assemblage et dressage des préparations
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MODULE 7 CH7 — Conditionnement, stockage et distribution de la production
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Chapitre 1 — Fondamentaux du conditionnement en restauration
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1.1 — Définitions : conditionnement, stockage et distribution alimentaire
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1.2 — Règles HACCP liées au conditionnement en cuisine collective
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1.3 — Choisir le bon contenant selon le type de production
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1.4 — Erreurs courantes et non-conformités à éviter
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Chapitre 2 — Stockage et traçabilité en restauration rapide
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2.1 — Zones et températures de stockage réglementaires
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2.2 — Méthodes FIFO, étiquetage et traçabilité des produits
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2.3 — Contrôler et enregistrer les températures au quotidien
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2.4 — Risques de rupture de chaîne du froid et sanctions HACCP
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CERTIFICATION Stockage et traçabilité en restauration rapide
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MODULE 8 CH8 — HACCP : méthode, plan de maîtrise sanitaire et contrôles
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Chapitre 1 — Fondamentaux HACCP en restauration
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1.1 — Définitions et principes clés de la méthode HACCP
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1.2 — Les 7 principes HACCP : comment ils s'enchaînent
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1.3 — Identifier les dangers biologiques, chimiques et physiques
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1.4 — Erreurs courantes dans la compréhension des bases HACCP
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Chapitre 2 — Plan de maîtrise sanitaire : outils et méthodes
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2.1 — Structure et documents du plan de maîtrise sanitaire (PMS)
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2.2 — Déterminer les CCP et limites critiques en restauration rapide
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2.3 — Mettre en place les procédures de surveillance et de correction
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2.4 — Pièges à éviter lors de la rédaction et du suivi du PMS
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Chapitre 3 — Contrôles HACCP au quotidien en restauration
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3.1 — Les contrôles obligatoires : températures, traçabilité, nettoyage
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3.2 — Enregistrements et fiches de contrôle en restauration collective
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3.3 — Gérer un écart sanitaire et déclencher une action corrective
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CERTIFICATION MODULE 8 CH8 — HACCP : méthode, plan de maîtrise sanitaire et contrôles
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MODULE 9 CH9 — Entretien des locaux et équipements de production
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Chapitre 1 — Hygiène et sécurité en production : les fondamentaux
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1.1 — Définitions : locaux, équipements et zones de production
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1.2 — Principes HACCP appliqués à la restauration
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1.3 — Identifier les risques de contamination en cuisine
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1.4 — Erreurs fréquentes et points critiques à surveiller
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Chapitre 2 — Méthodes et produits d'entretien en restauration
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2.1 — Produits lessiviels, désinfectants et matériels de nettoyage
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2.2 — Plans de nettoyage et désinfection (PND) en restauration rapide
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2.3 — Appliquer un protocole d'entretien sur équipements de production
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2.4 — Dosages, fréquences et incompatibilités à éviter
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CERTIFICATION MODULE 9 CH9 — Entretien des locaux et équipements de production
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MODULE 10 CH10 — Gestion des déchets, tri sélectif et développement durable
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Chapitre 1 — Déchets en restauration : fondamentaux et réglementation
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1.1 — Définitions : types de déchets produits en restauration
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1.2 — Réglementation et obligations légales du secteur alimentaire
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1.3 — Tri sélectif : application concrète en cuisine et en salle
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1.4 — Erreurs fréquentes de tri et risques associés
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Chapitre 2 — Pratiques durables et entretien des espaces de production
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2.1 — Développement durable : enjeux pour la restauration collective
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2.2 — Gestion des flux de déchets et équipements dédiés
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2.4 — Mauvaises pratiques et impacts environnementaux à éviter
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CERTIFICATION MODULE 10 CH10 — Gestion des déchets, tri sélectif et développement durable
📝2.2 — Les méthodes de portionnement et de mise en place visuelle
2.2 — Les méthodes de portionnement et de mise en place visuelle
Dans une cafétéria, deux barquettes de gratin sortent de la même plaque. L'une pèse 220 grammes, l'autre 340 grammes. Le client remarque tout de suite la différence. Le portionnement n'est pas un détail, c'est la promesse faite au client.
Le portionnement dĂ©signe l'action de diviser une prĂ©paration en parts Ă©gales. Chaque part doit correspondre Ă un poids ou Ă un volume prĂ©cis. Ce poids est fixĂ© par la fiche technique du plat.Â
      En restauration rapide comme en cantine, cette rĂ©gularitĂ© est une exigence. Elle garantit un coĂ»t maĂ®trisĂ© et un client satisfait.Â
     Un burger qui contient 40 grammes de fromage un jour et 60 grammes le lendemain déséquilibre la recette. Le professionnel utilise donc des outils calibrés pour éviter ce risque. Ces outils sont simples mais indispensables au quotidien.
En effet, le portionnement s'appuie sur plusieurs mĂ©thodes selon le type de produit. La pesĂ©e Ă la balance Ă©lectronique reste la mĂ©thode la plus fiable pour les produits crus ou froids.Â
      Le comptage Ă l'unitĂ© convient aux produits dĂ©jĂ calibrĂ©s comme les steaks surgelĂ©s ou les nuggets. Le portionnement au volume utilise des louches, des cuillères Ă glace ou des pots doseurs.Â
       Chaque outil porte un numéro qui indique sa contenance en centilitres ou en grammes. Une louche numéro 8 délivre environ 12 centilitres de sauce. Le professionnel choisit l'outil en fonction du plat à servir.
Par ailleurs, la mise en place visuelle organise ce qui sera dressĂ©. Elle consiste Ă prĂ©parer Ă l'avance tous les Ă©lĂ©ments nĂ©cessaires au dressage.Â
     Les garnitures sont placĂ©es dans des bacs gastronomes rangĂ©s dans l'ordre du montage. Les sauces sont versĂ©es dans des pissettes ou des cornets. Les dĂ©cors comme le persil hachĂ© ou les graines sont posĂ©s Ă portĂ©e de main.Â
          Cette organisation s'inspire de la marche en avant. Elle évite les gestes inutiles pendant le service. Le cuisinier gagne du temps et limite les erreurs de composition.
C'est pourquoi la mise en place suit toujours un plan prĂ©cis appelĂ© plan de dressage.Â
     Ce plan est parfois affichĂ© en photo près du poste. Il montre oĂą chaque ingrĂ©dient doit ĂŞtre posĂ© dans l'assiette ou la barquette. Le steak au centre, la sauce Ă droite, la garniture Ă gauche par exemple. Cette rĂ©gularitĂ© rassure le client et facilite le travail en Ă©quipe.Â
     Un nouveau salarié peut ainsi reproduire le standard dès sa première journée. Le plan de dressage devient la référence commune du poste.
Or, le portionnement et la mise en place rĂ©pondent aussi Ă un enjeu Ă©conomique. Un excès de 10 grammes par assiette, multipliĂ© par 500 couverts, reprĂ©sente 5 kilos de produit perdu chaque jour.Â
       Sur un mois, la perte devient très lourde pour l'Ă©tablissement. Ă€ l'inverse, un manque de produit expose Ă une rĂ©clamation du client. Le juste dosage protège donc Ă la fois la marge et la satisfaction.Â
     Le professionnel doit intégrer ce réflexe dès sa formation. Chaque geste de portionnement engage l'image de l'entreprise.
📋 Les outils de portionnement les plus courants sont la balance électronique, la louche numérotée, la cuillère à glace et le pot doseur. Chaque outil porte un chiffre qui indique sa contenance exacte.
Le rĂ©fĂ©rentiel du CAP PSR (RNCP35317) inscrit le portionnement et le dressage parmi les activitĂ©s professionnelles de production.Â
   Le règlement europĂ©en 852/2004 impose par ailleurs de respecter la chaĂ®ne du froid pendant toute la mise en place. Les produits sensibles doivent rester Ă une tempĂ©rature infĂ©rieure Ă 3 degrĂ©s jusqu'au moment du dressage.Â
      Enfin, la fiche technique interne à chaque établissement fixe le grammage exact de chaque portion. Cette fiche a valeur de consigne obligatoire pour tous les salariés du poste.
⚠️ Un surdosage régulier de 10 grammes par assiette peut représenter plusieurs kilos de perte par jour. Le contrôle par pesée témoin en début de service est indispensable.
  le professionnel commence son service par la pesée d'une portion témoin. Il vérifie que sa louche ou sa cuillère à glace délivre bien le poids attendu.
     Il aligne ensuite ses bacs gastronomes dans l'ordre du dressage. Il place les sauces chaudes au bain-marie et les garnitures froides sur lit de glace.Â
     Pendant le service, il contrôle une portion toutes les 20 assiettes environ. Il ajuste son geste si le poids s'écarte de la consigne. À la fin du service, il note les éventuels écarts sur la fiche de suivi du poste.
Situation professionnelle — Mise en place du poste chaud dans une cantine scolaire
Fatou, commis de cuisine dans une cantine scolaire de 1 200 rationnaires, prépare son poste avant le service de 11h30. Elle pèse d'abord une portion de gratin dauphinois : la fiche technique demande 180 grammes par élève. Sa cuillère à glace numéro 12 délivre 175 grammes, ce qui est conforme à la tolérance de plus ou moins 10 grammes. Elle aligne ensuite ses bacs gastronomes dans l'ordre : gratin, haricots verts, escalope, sauce. Pendant le service, elle contrôle une barquette toutes les 20 pour vérifier la régularité. Grâce à cette organisation, le service se déroule sans rupture et chaque enfant reçoit la même portion.

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